Обратные осесимметричные клапаны

Клапаны обратные применяются в системах трубопроводов в качестве неуправляемых, автоматически действующих  защитных  устройств  и  предназначены  для предотвращения  обратного  потока  природного,  нефтяного и искусственного газов в районах их добычи, транспортирования и хранения. Устанавливаются на наземных и подземных участках трубопровода.

Осесимметричный клапан обратный разработан с учетом удовлетворения трем обязательным требованиям:

 

1. Безударность

2. Малые потери давления

3. Отсутствие необходимости технического обслуживания в течение длительного периода времени

 

В  полностью  открытом  положении  обтекатель  с  запорным  органом  и  внутренняя поверхность корпуса образуют идеальную конфигурацию для восстановления давления. Скорость среды возрастает по мере достижения седла клапана, и затем, благодаря точно спрофилированным внутренним поверхностям корпуса и обтекателя,

обеспечивается восстановление первоначального давления. На выходе из клапана значения скорости и давления среды практически идентичны их значениям на входе. Гидравлическое сопротивление клапана минимально, что снижает эксплуатационные расходы насосов и компрессоров.

 

Спрямленная осесимметричная проточная часть устраняет вихревые течения и неоправданные изменения направления потока среды  в  клапане. Это дает значительное  снижение  уровня шума и турбулентности, а также предотвращает эрозию, вызываемую неочищенными средами.

 

Дополнительным  преимуществом  конструкции осесимметричного  клапана  является  его продолжительный срок эксплуатации вследствие того, что движущиеся детали не  подвергаются  ударным  нагрузкам, которые возникают в традиционных конструкциях (захлопках).

 

Наличие вспомогательной пружины обеспечивает своевременное закрытие клапана, что предотвращает возникновение обратных потоков среды, которые могут

«разогнать» запорный орган до значительной скорости и нанести им удар об уплотнительную поверхность седла.

Очень высокое быстродействие обеспечивает надежную работу клапана при помпажных режимах работы в трубопроводной системе. Высокое быстродействие и отсутствие ударных нагрузок при перемещении деталей клапана способствует отсутствию износа и повреждений, вызванных работой на переходных режимах.

В открытом положении запорный орган клапана прижат потоком рабочей среды к обтекателю, все подвижные части  клапана  находятся  в  состоянии  покоя,  что исключает износ элементов клапана. Это обеспечивает надежную безаварийную эксплуатацию

клапана в течение длительного времени.

 

ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИИ

 

Литой корпус имеет сварную конструкцию, что обеспечивает возможность контроля сплошности материала неразрушающими методами (РГД, УЗК) в объеме 100%, а не только прикромочных зон, что гарантирует абсолютную безопасность клапана при эксплуатации. Данное требование оговорено в нормативных документах

ПАО «Газпром», однако невыполнимо при изготовлении цельнолитых корпусов. Внутрикорпусные детали, опоры, проушины для строповки крепятся к корпусу посредством сварки, которая выполняется с соблюдением всех требований ПАО «Газпром» и действующих правил безопасности. При этом внутренние поверхности корпуса и обтекателя механически обработаны, что безусловно гарантирует высокую

точность размеров и качество поверхности.

 

Уплотнительные  поверхности  седла  и  запорного  органа  клапанов  АО «Атоммашэкспорт» выполнены  с  применением  современных  технологий  –  твердых  коррозионно-,  эрозионно-  и  износостойких  наплавок,  что  обеспечивает  высокую  эксплуатационную надежность и герметичность в затворе в течение всего срока эксплуатации без необходимости обслуживания и ремонта, в том числе при наличии значительного количества твердых частиц в рабочей среде.

 

Подшипники штока установлены не непосредственно в обтекателе корпуса клапана, а во втулке, выполненной из нержавеющей стали. Это предотвращает попадание продуктов коррозии в подшипниковый узел.

 

На  поверхность  штока  запорного  органа  нанесено  покрытие,  которое препятствует адгезии твердых частиц и влаги, содержащейся в рабочей среде, с поверхностью штока. Эти элементы  обеспечивают  надежность  функционирования и отсутствие износа штока в течение всего срока эксплуатации.

В  клапанах  производства  АО  «Атоммашэкспорт»  применены уплотнительные  элементы,  гарантированно  обеспечивающие герметичность сопряжения седла с корпусом даже при ослаблении усилия затяжки седла в течение всего срока эксплуатации клапана.

Клапаны производства АО «Атоммашэкспорт» DN 500 и более по требованию заказчика выполняются с приварными переходными катушками.

Это обеспечивает приварку клапана к трубопроводу любого класса прочности без последующей термообработки, что способствует снижению себестоимости и сроков выполнения монтажа клапана на трубопровод.

Запорные органы клапанов больших размеров (DN 700 и более) имеют разнесенную опорную схему, т.е. опоры штока расположены по обе стороны от диска, что значительно снижает радиальные нагрузки на подшипники, вызванные возникновением изгибающих моментов при консольной схеме, и позволяет снизить усилие пружины и стабильность работы клапана.

АО «Атоммашэкспорт» производит клапаны обратные с размерами DN от 100 до 1400 и номинальным давлением до 16,0 МПа (по заказу до 32,0 МПа).

Уплотнение запорного органа – «металл по металлу». При этом герметичность запорного органа соответствует требованиям СТО Газпром 2-4.1-212-2008. По требованию заказчика клапаны могут быть изготовлены с мягким уплотнением запорного органа с обеспечением герметичности затвора по классу «А».

АО «Атоммашэкспорт» гибко и оперативно реагирует на любые требования заказчика и способно обеспечить работу клапанов в любых условиях.

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

 

Наименование параметра

Показатель

Номинальное давление PN, МПа

 до 16,0  (по заказу до 32,0)

Номинальный диаметр DN

100 - 1400

Герметичность затвора

по СТО Газпром 2-4.1-212-2008 или по классу «А»

Температура рабочей среды, оС

от минус 45 до плюс 180

Температура окружающей среды, оС

от минус 60 до плюс 50

Рабочая среда

Природный газ

Технические условия

ТУ 3742-011-34390194-2003

 

 

Клапаны обратные успешно прошли полный объем испытаний в установленном порядке, включая приемочные испытания на полигоне ПАО «Газпром» в г. Саратове. Имеющийся опыт эксплуатации клапанов обратных подтвердил их высокую степень надежности и высокие эксплуатационные характеристики.


тут что-то